Soluciones para petróleo, gas y petroquímica

Fijaciones para petróleo, gas y petroquímica en sistemas de unión críticos.

Proteja el límite de presión. Sistemas de espárragos y tuercas para bridas, equipos y estructuras críticas, definidos según presión, temperatura, H₂S, cloruros, fricción, montaje y documentación del proyecto.

ASTM A193B7, B16, B8 y B8M
ASTM A194Tuercas 2H, 4, 7 y 8M
NACERevisión para servicio ácido
MTC 3.1Trazabilidad de material

01 / Límite de presión

La selección empieza con la clase de línea y la condición de servicio.

Un espárrago de brida debe mantener la carga de junta durante presión, temperatura, ciclos, relajación y mantenimiento. Antes del grado se revisan clase de tubería, material de brida, junta, lubricante, método de apriete y exposición corrosiva.

Para offshore, refinería y proceso químico, la aleación y la dureza deben vincularse a H₂S, cloruros y requisitos NACE. El recubrimiento no debe evaluarse solamente por color: importan espesor, fricción, temperatura, resistencia química y comportamiento durante el tensionado.

02 / Zonas de aplicación

01

Upstream y offshore

Cabezas de pozo, plataformas y sistemas submarinos combinan presión, sal y acceso limitado.

  • Evaluar B7/B7M, B8M, dúplex, Inconel o Hastelloy según servicio.
  • Controlar H₂S, cloruros, temperatura, compatibilidad galvánica y trazabilidad.
  • Empaquetar repuestos por equipo y etiqueta para evitar sustituciones no aprobadas.
02

Tuberías y bridas de proceso

La carga de junta depende del conjunto y del procedimiento de apriete.

  • Combinar ASTM A193 con la tuerca ASTM A194 compatible y arandela cuando se especifique.
  • Definir lubricante, coeficiente de fricción, par o tensionado y secuencia cruzada.
  • Controlar proyección del espárrago, longitud efectiva y cierre uniforme de la brida.
03

Recipientes y reactores

Temperatura, fluencia y química exigen una selección por servicio.

  • Usar B16 o aleaciones de níquel donde se necesite retención de resistencia a temperatura.
  • Revisar dureza, tratamiento térmico, PMI y certificados de colada.
  • Separar boquillas, tapas, internos y soportes en la lista de materiales.
04

Paradas y mantenimiento

La logística correcta reduce errores durante ventanas de parada muy cortas.

  • Preparar kits por línea, brida, equipo y secuencia de trabajo.
  • Identificar repuestos aprobados y prohibir equivalencias sin revisión técnica.
  • Entregar certificados y lista de lotes junto con cada paquete.
05

Fijaciones para válvulas, bombas y compresores

Las uniones de presión y los equipos rotativos combinan sellado, vibración, temperatura, alineación y mantenimiento repetido.

  • Definir por separado espárragos de cuerpo y bonete, carcasas, tapas y bridas de proceso.
  • Verificar precarga, material, tuerca, lubricación y secuencia según el plano del equipo.
  • Mantener el hardware interno rotativo sujeto al plano OEM y a la validación específica del conjunto.

03 / Ruta de materiales

Material y acabado según temperatura y corrosión.

ServicioRuta recomendadaVerificación principal
Servicio general de refineríaASTM A193 B7 + ASTM A194 2H, natural o PTFE según especificación.Temperatura, dureza, fricción y compatibilidad de tuerca.
Alta temperaturaA193 B16 o Inconel 718 con tuerca compatible.Fluencia, relajación, oxidación y procedimiento de apriete.
Servicio ácido H₂SB7M o L7M cuando además aplica el contexto de baja temperatura, con tuerca y aleación aprobadas.MR0175/ISO 15156 para producción o MR0103/ISO 17945 para refinería, según proyecto.
Offshore y clorurosB8M, dúplex, superdúplex, Inconel 625 o Hastelloy.Picadura, grietas, galvanismo, PMI y trazabilidad.
Baja temperaturaASTM A320 L7/L7M o inoxidable especificado.Impacto a baja temperatura y correspondencia con la tuerca.

04 / Integridad de la unión

Riesgos que pueden provocar fuga o fallo prematuro.

  • Carga de junta insuficiente por fricción desconocida o par incorrecto.
  • Dureza excesiva o material no conforme en servicio ácido.
  • Galling de inoxidable y aleaciones de níquel sin lubricación compatible.
  • Corrosión bajo recubrimiento, picadura o agrietamiento por cloruros.
  • Espárrago demasiado corto, proyección irregular o cierre no paralelo.
  • Pérdida de certificados y mezcla de lotes durante una parada.

05 / Preguntas de proyecto

Información necesaria antes de cotizar pernos de proceso.

¿B7 y B7M son intercambiables?

No automáticamente. B7M controla dureza para determinados servicios ácidos y tiene requisitos distintos. Deben seguirse la especificación de línea y MR0175/ISO 15156 o MR0103/ISO 17945, según el ámbito del proyecto.

¿Qué tuerca corresponde a un espárrago ASTM A193 B7?

ASTM A194 2H es una combinación habitual, pero la temperatura, el recubrimiento y el proyecto pueden exigir otra clase.

¿Por qué debe indicarse el lubricante?

Porque modifica la relación entre par y tensión. Un mismo par puede producir cargas muy diferentes con PTFE, anti-seize o rosca seca.

¿Qué documentos deben acompañar el lote?

MTC, colada y lote, mecánica, dureza, tratamiento térmico, recubrimiento, dimensiones y PMI o NDT cuando se especifique.

Empiece por la clase de línea

Envíenos la especificación, lista de bridas o plan de parada.

Revisaremos grado, tuerca, recubrimiento, lubricación, apriete, inspección, trazabilidad y preparación de kits.