| Стандарт | ASTM B446 (Alloy 625) / ASTM B637 (Alloy 718) / ASTM F468 where applicable / ASME B18.31.2 or customer · OEM drawing |
|---|---|
| Материал | Alloy 625 / UNS N06625 and Alloy 718 / UNS N07718 nickel alloys |
| Класс прочности | Alloy 625 / Alloy 718 |
| Диапазон размеров | M8-M48 / 3/8"-2" |
| Обработка поверхности | Machined / Pickled / Passivated / Project Specified |
Описание продукта
На этой странице объединены шпильки Inconel 625 и Inconel 718. Alloy 625 - никель-хром-молибден-ниобиевый сплав, обычно выбираемый для хлоридов, морской воды, offshore и агрессивных химических сред.
Alloy 718 - дисперсионно-твердеющий никель-хромовый сплав для высокой прочности, усталости и сохранения прочности при температуре в турбинах, энергетике, нефтепромыслах и OEM-системах. Свойства зависят от растворной обработки, старения и заданного состояния.
625 и 718 не являются автоматическими заменами. ASTM B446 и ASTM B637 задают материал, но не всю геометрию и не авиационную квалификацию. Добавляют ASTM F468 при применимости, ASME B18.31.2 или чертеж клиента/OEM, NDT и требования sour service.
| Варианты сплава | Alloy 625 / UNS N06625; Alloy 718 / UNS N07718 |
|---|---|
| Стандарт Alloy 625 | ASTM B446; выбор прежде всего по коррозии |
| Стандарт Alloy 718 | ASTM B637 с состоянием и термическим маршрутом; выбор по прочности и температуре |
| Стандарт крепежа | ASTM F468 при применимости или спецификация проекта/OEM |
| Размеры | ASME B18.31.2 или чертеж клиента/OEM; UNC, UNJF, 8UN или метрическая резьба |
| Диапазон | M8-M48 / 3/8 in-2 in |
| Поверхность | Machined, pickled, passivated или по проекту |
| Контроль | MTC, PMI, термообработка, механика, размеры, NDT и прослеживаемость по заказу |
| Параметр | M4 | M5 | M6 | M7 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 | M22 | M24 | M27 | M30 | M33 | M36 | M39 | M42 | M45 | M48 | M52 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1 | 1|1.25 | 1.25|1.5 | 1.25|1.5|1.75 | 1.5|2 | 1.5|2 | 1.5|2.5 | 1.5|2.5 | 1.5|2.5 | 2|3 | 2|3 | 2|3.5 | 2|3.5 | 3|4 | 3|4 | 3|4.5 | 3|4.5 | 3|5 | 3|5 |
| b1 | 5 | 6.5 | 7.5 | 9 | 10 | 12 | 15 | 18 | 20 | 22 | 25 | 28 | 30 | 35 | 38 | 42 | 45 | 50 | 52 | 58 | 60 | 65 |
| ds/max | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 | 39 | 42 | 45 | 48 | 52 |
Инженерные ссылки
Выбор
625 применяют в морской воде и коррозионных средах; 718 может применяться в нагруженном оборудовании. Sour service одобряется отдельно.
Крепеж oil and gasДля 625 проверяют щели, застой, гальваническую площадь, катодную защиту и материал фланца.
Морской крепеж718 применяют в горячих нагруженных соединениях, когда спецификация задает состояние и приемку.
Крепеж для энергетикиОбщее обозначение Alloy 718 не равно квалифицированному авиационному чертежу; следуют OEM, процессам и NDT.
Авиационный крепежВыбирайте 625 по коррозии или 718 по прочности и температуре после проверки среды, нагрузки, состояния и стандарта.
Руководство по материаламКомплектация
Производство
FAQ
625 обычно выбирают по коррозии и хлоридам; 718 - по большей прочности, усталости и сохранению прочности при температуре.
Нет. Состав, обработка, свойства, стандарты и приемка различаются; требуемый сплав указывают в заказе.
Нет. Это материальные стандарты; геометрию и требования крепежа, клиента или OEM задают дополнительно.
Нет. Могут требоваться OEM-чертеж, одобренный источник, специальные процессы, NDT и квалификация партии.
Сплав, состояние, стандарт, размер, длину, резьбу, чертеж, среду, нагрузку, температуру, гайку, шайбу, PMI, NDT и сертификаты.
Пришлите сплав, состояние, стандарт, чертеж, размер, резьбу, среду, нагрузку, температуру, контроль и прослеживаемость.
Получите техническую поддержку и цену по этому продукту — команда отвечает в течение 24 часов.
