| Norma | ASTM B446 (Alloy 625) / ASTM B637 (Alloy 718) / ASTM F468 where applicable / ASME B18.31.2 or customer · OEM drawing |
|---|---|
| Material | Alloy 625 / UNS N06625 and Alloy 718 / UNS N07718 nickel alloys |
| Clase de resistencia | Alloy 625 / Alloy 718 |
| Rango de tamaños | M8-M48 / 3/8"-2" |
| Tratamiento superficial | Machined / Pickled / Passivated / Project Specified |
Descripción del producto
Esta página reúne los espárragos Inconel 625 e Inconel 718. Alloy 625 es una aleación níquel-cromo-molibdeno-niobio elegida habitualmente para cloruros, agua de mar, offshore y procesos químicos agresivos.
Alloy 718 es una aleación níquel-cromo endurecida por precipitación elegida para alta resistencia, fatiga y retención de resistencia a temperatura en turbinas, energía, oilfield y sistemas OEM. Sus propiedades dependen de la solución, envejecido y condición especificada.
625 y 718 no son sustitutos automáticos. ASTM B446 y ASTM B637 controlan material, no toda la geometría ni cualificación aeroespacial. Deben añadirse ASTM F468 cuando corresponda, ASME B18.31.2 o el plano del cliente/OEM, NDT y requisitos sour service.
| Aleaciones | Alloy 625 / UNS N06625; Alloy 718 / UNS N07718 |
|---|---|
| Referencia Alloy 625 | ASTM B446; selección centrada en corrosión |
| Referencia Alloy 718 | ASTM B637 con condición y ruta térmica; selección centrada en resistencia y temperatura |
| Referencia de fijación | ASTM F468 cuando corresponda o especificación de proyecto/OEM |
| Dimensiones | ASME B18.31.2 o plano cliente/OEM; UNC, UNJF, 8UN o métrica |
| Medidas | M8-M48 / 3/8 in-2 in |
| Superficie | Machined, pickled, passivated o según proyecto |
| Inspección | MTC, PMI, tratamiento, mecánica, dimensiones, NDT y trazabilidad según pedido |
| Parámetro | M4 | M5 | M6 | M7 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 | M22 | M24 | M27 | M30 | M33 | M36 | M39 | M42 | M45 | M48 | M52 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1 | 1|1.25 | 1.25|1.5 | 1.25|1.5|1.75 | 1.5|2 | 1.5|2 | 1.5|2.5 | 1.5|2.5 | 1.5|2.5 | 2|3 | 2|3 | 2|3.5 | 2|3.5 | 3|4 | 3|4 | 3|4.5 | 3|4.5 | 3|5 | 3|5 |
| b1 | 5 | 6.5 | 7.5 | 9 | 10 | 12 | 15 | 18 | 20 | 22 | 25 | 28 | 30 | 35 | 38 | 42 | 45 | 50 | 52 | 58 | 60 | 65 |
| ds/max | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 | 39 | 42 | 45 | 48 | 52 |
Referencias de ingeniería
Selección
625 se usa en agua de mar y medios corrosivos; 718 puede servir equipos de alta carga. Sour service se aprueba por separado.
Fijaciones oil and gasCon 625 se revisan grietas, estancamiento, relación galvánica, protección catódica y brida.
Fijaciones marinas718 se usa en uniones de alta carga y temperatura cuando la especificación define condición y aceptación.
Fijaciones para energíaUna declaración genérica Alloy 718 no equivale a un plano aeroespacial cualificado; siga OEM, procesos y NDT.
Fijaciones aeroespacialesElija 625 por corrosión o 718 por resistencia y temperatura tras revisar medio, carga, condición y norma.
Guía de materialesMontaje
Fabricación
FAQ
625 se elige normalmente por corrosión y cloruros; 718 por mayor resistencia, fatiga y retención a temperatura.
No. Composición, tratamiento, propiedades, normas y aceptación difieren; debe indicarse la aleación requerida.
No. Son referencias de material; se añaden geometría y requisitos de fijación, cliente u OEM.
No automáticamente. Pueden exigirse plano OEM, fuente aprobada, procesos especiales, NDT y cualificación de lote.
Aleación, condición, norma, medida, longitud, rosca, plano, medio, carga, temperatura, tuerca, arandela, PMI, NDT y certificados.
Envíe aleación, condición, norma, plano, medidas, rosca, medio, carga, temperatura, inspección y trazabilidad.
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